
Az ASRS Warehouse Automatiónkat úgy tervezték, hogy optimalizálja a tárolási, visszakeresési és készletkezelési folyamatokat, így raktárát hatékony, rendezett és biztonságos működési környezetté alakítja. Az olyan berendezések, mint a rakodógépek, siklók és AGV-k/AMR-ek pilóta nélküli, nagy{1}}hatékonyságú tárolás és visszakeresés, intelligens állványrendszerrel és WMS-rendszerrel való felhasználásával a tárolási sűrűség 3-5-szörösére, a működési sebesség 2-3-szorosára nő, a hibaarány megközelíti a nullát, és 70%-kal csökken a munkaerőköltség. Ez rendkívül hatékony megoldássá teszi az e--kereskedelem, a gyártás és a hideglánc-ipar számára.
Műszaki előírások
| Projekt | Paraméter Leírás |
| Alapvető specifikációk | Raktár magasság: 5-40m; raktározási és visszavételi egység teherbírása: raklap 500-3000kg / anyagdoboz 50-300kg |
| Tárolási kapacitás | Teljes tárolási kapacitás: több száz-tízezer; Tárolási sűrűség egységnyi területen: 5-20 négyzetméterenként (raklapra vonatkoztatva) |
| Az alapvető berendezések teljesítménye | Stacker működési hatékonyság: 30-120 alkalom/óra; Szállítószalag sebessége: 10-60m/perc |
| Vezérlőrendszer | WMS-megrendelés feldolgozása: 10000 rendelés/nap vagy annál nagyobb; WCS-eszköz válaszidő: 0,5 s vagy annál kisebb |
| Környezeti alkalmazkodás | Üzemi hőmérséklet: Hagyományos 0-40 fok / Alacsony hőmérséklet -25-0 fok ; Páratartalom: 30-85% (nincs páralecsapódás) |

Főbb előnyök
1. Térkihasználás
A magas-háromdimenziós-állványok vagy az ingatároló állványok használatával az árukat függőlegesen tárolják, így csökken az alapterület elfoglalása.
2. Működési hatékonyság
Az olyan automatizált berendezések, mint az AGV-k, targoncák, négyirányú járatok, szállítószalagok és számítógépes vezérlőrendszerek gyors tárolást/visszakeresést és kiszállítást tesznek lehetővé, jelentősen lerövidítve a működési időt. Az automatizált berendezések a hét minden napján, 24 órában, megszakítás nélkül üzemelnek, több mint 50%-kal növelik a bejövő/kimenő hatékonyságot, és körülbelül 6%-kal csökkentik a rendelésfeldolgozási időt, miközben hozzávetőleg 6%-kal támogatják a rendelések feldolgozási idejét.
3. Munkaköltség és hibaarány
Az automatizált berendezések helyettesítik a kézi munkát, mintegy 70%-kal csökkentik a raktári személyzet számát, és mintegy 40%-kal csökkentik a munkaerőköltségeket, miközben minimalizálják az emberi működési hibákat.
4. Készletgazdálkodás
A Warehouse Management System (WMS) és a vonalkód technológiával integrálva a valós idejű készletadatok frissítése nullához közelítő hibaarány mellett történik-. Támogatja az olyan funkciókat, mint a FIFO (First-In-First-Out) és az automatizált ciklusszámlálás, csökkentve a lejárt vagy túl készletezett áruk kockázatát.
5. Üzembiztonság
A berendezések a programozott logika szerint működnek, csökkentve az ütközések és leesések kockázatát a kézi műveletek során, miközben biztonságosabb tárolási feltételeket biztosítanak speciális környezetekben, például alacsony hőmérsékletű helyeken vagy veszélyes anyagok esetén.

Esettanulmányok
GYIK
Q1: Hogyan kaphatok gyors megoldást és árajánlatot?
V: Ha a projektvállalkozást végzi.
-Legyen tervrajz:
Kérjük, küldjön rajzot, ez alapján közvetlenül tudunk árajánlatot adni.
-Nincs rajz
Az előzetes megoldás és referencia árajánlat elkészítéséhez kérjük, adja meg az alábbi adatokat:
• Raktár méretei (hosszúság × szélesség × rendelkezésre álló magasság), oszloptávolság és a padló terhelhetősége
• Raklap méretei és raklaponkénti súlya
• Összes szükséges raklappozíció és bejövő/kimenő frekvencia
• A raktárterv rajza tartalmazza az épületoszlopok és a kapu hely- és méretjelzéseit.
2. kérdés: Általában mennyi ideig tart egy automatizált háromdimenziós raktárprojekt felépítése?
V: Az építési idővonal a raktár méretétől, a rendszer összetettségétől és a nem szabványos testreszabás mértékétől függően változik. Általánosságban elmondható, hogy egy közepes-méretű automatizált AS/RS projekt 6-15 hónapot vesz igénybe a követelmények elemzésétől, a megoldás tervezésétől, a berendezés gyártásától, telepítésétől és üzembe helyezésétől a próbaüzemig. A hatékony projekt-együttműködés hatékonyan lerövidítheti ezt az időszakot.
3. kérdés: Mi a tipikus befektetés megtérülése (ROI) egy automatizált háromdimenziós raktárnál?
V: A megtérülés főként a földbérleti megtakarításokból, a munkaerőköltségek jelentős csökkentéséből, az alacsonyabb készletveszteségből és a jobb kezelési hatékonyságból származik. Bár a kezdeti befektetés viszonylag magas, egy jól-megtervezett automatizált AS/RS-megoldás jellemzően 3-5 éves megtérülési időt ér el, és jelentős hosszú távú működési értékkel.
4. kérdés: Milyen típusú áruk nem alkalmasak közvetlen tárolásra egy automatizált háromdimenziós raktárban?
V: Az automatizált AS/RS általában szabványos raklapokat vagy szállítódobozokat használ tárolóegységként. Ezért a szabálytalan alakú "ömlesztett anyagok" általában nem alkalmasak közvetlen tárolásra, mert nehéz őket automatikusan kezelni és tárolni. Az ilyen árukat általában szabványos formátumba kell csomagolni, vagy meghatározott tartályokba kell helyezni tárolás előtt.
5. kérdés: Működhet-e normálisan a berendezés speciális környezetben, például alacsony hőmérsékletű{1}}hűtőszekrényben?
V: Igen, de célzott speciális kiválasztást és tervezést igényel. Alacsony-hőmérsékletű környezetben (pl. -40 fok) alacsony-hőmérsékletnek-álló speciális anyagokat kell használni, és az elektromos rendszerekhez kondenzációgátló kialakítás szükséges. Ezen túlmenően a szabálytalan tárgyakhoz vagy speciális helyzetekhez egyedi megfogók vagy rugalmasabb berendezések, például négyirányú sikló is fejleszthető a kompatibilitás biztosítása érdekében.
6. kérdés: Milyen képességekkel rendelkezik a vállalat a projektek megvalósításában?
V: A raktárautomatizálás utólagos felszerelése és integrációja terén szerzett több mint 20 éves tapasztalatunk révén számos projektet sikeresen megvalósítottunk olyan iparágakban, mint a vegyipar, az autóalkatrészek, a gyógyszeripar, a hűtőlánc, a papírtermékek és az e-{1}}kereskedelem. Házon belüli képességeink lefedik a projekt teljes életciklusát - a követelményelemzéstől és a megoldástervezéstől a berendezések gyártásáig, telepítéséig, üzembe helyezéséig és az -értékesítés utáni támogatásig. Saját-építésű, 11 000 m²-es gyártóbázisunk és nagy tapasztalattal rendelkező implementációs csapatunk lehetővé teszi számunkra, hogy biztosítsuk a pontos szállítást és a projektek gördülékeny végrehajtását. Sikeresen teljesítettünk tengerentúli projekteket Közép-Ázsiában és Délkelet-Ázsiában is, ami erős határokon átnyúló projektmenedzsment képességet mutat{12}}.
Népszerű tags: ASRS raktárautomatizálás, Kína ASRS raktárautomatizálási gyártók, beszállítók, gyár






